當前位置: 攻克國內之最！黃河體育中心專業足球場成功“戴冠”
近日，中建八一承建的黃河體育中心專業足球場項目全面完成屋蓋鋼結構施工，“黃河明珠”成功戴上1.6萬噸“鋼鐵巨冠”，標志著項目攻克國內體育場館懸挑長度之最，正式進入索、膜結構及金屬屋面施工階段。
黃河體育中心專業足球場項目位于濟南新舊動能轉換起步區，總建筑面積19.73萬平方米，采用國際足聯FIFA最新標準，是山東省首個6萬座專業足球場、黃河流域生態保護與高質量發展戰略重大工程，項目屋蓋由鋼結構索、膜結構和金屬屋面組成，是世界首個平面單層膜輪輻式索膜結構體系。
明珠“戴冠”，必承其重。項目屋蓋鋼結構總鋼量約1.6萬噸，共包含88榀桁架，最大懸挑長度達45米，形成巨型無柱懸挑空間結構，為國內體育場館懸挑長度之最。懸挑結構在成型前，無法依靠自身承重，需要124組格構柱胎架進行輔助支撐，結構成型后輔助支撐體系隨即拆除，屋蓋鋼結構應力將重新分布卸載，過程一旦出現失準情況，將導致局部應力超限，造成結構破壞，對于卸載過程精度要求較高。
項目組建技術攻關團隊，確定“內外環正反序”同步卸載方案，屋蓋鋼結構外環桁架卸載變形量小，采取同步割除支撐胎架方式進行卸載，內環及星型桁架整體變形量大，采用“超大型構件液壓同步卸載技術”，保證整體卸載過程平穩、高效進行。
項目通過294個傳感器組成"神經網"，每5秒采集一次數據，實時監測各控制點應力應變狀態，根據工況及時調整卸載參數。期間，濟南遭遇3月份歷史最大暴雪，項目組織100余名建設者輪班清雪，采用電伴熱技術維持液壓泵油溫，歷時9天，實現萬噸鋼桁架“自行承重”。
項目屋蓋鋼結構通過滑動支座與下部36根排架柱焊接固定，卸載過程支座會產生水平滑動，對卸載精度將產生影響。項目聯合重慶大學科研團隊研發“正向施工過程分析和反向迭代計算”，為鋼結構施工預變形分析提供算法支撐，成功將滑動支座安裝精度控制在±30mm內。
為消除日照非均勻輻射產生的鋼結構定位節點偏差，項目開發“基于分步建模的施工過程溫度效應分析系統”，分析精度較傳統技術提高了2.7倍，有效應對早晚溫差導致的定位節點偏差，為屋蓋鋼結構精準卸載奠定堅實基礎。
項目屋蓋鋼結構施工完成后，將正式進入CFRP-鋼索組合索桁架與大面積單層PTFE覆膜施工，是國內首例在專業足球場大規模應用高透光率PTFE網格膜材料、創新融合了大懸挑屋蓋剛性體系異性索膜柔性體系等諸多大跨空間結構元素，是目前國內施工最為復雜的專業足球場之一，兼顧功能、美觀與采光性能的同時，具有“剛柔并濟”結構受力特征。
項目博士工作站聯合天津大學，設計國內首個縮尺比例為1/15的CFRP索桁架整體模型，開展靜力加載、張拉成型與斷索測試，3大力學試驗解決索桁架張拉成型過程中的強非線性、大變形技術難題，確保最終張拉型態符合設計要求，為下步施工奠定理論基礎。
